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近年來，激光切割機對鈑金行業(yè)發(fā)展的作用日益凸顯。在切割過程中，有六個實用功能，配合這些實用的功能，能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。

1、自動識別功能
激光切割機內置的自動識別系統(tǒng)能夠對金屬板材上的各種有色圖案和文字進行自動識別，然后根據(jù)實際需要來自動尋邊進行切割，而且能夠根據(jù)圖案的邊界來實現(xiàn)質量好的切割。
2、智能排版功能 　　
高品質可信賴的激光切割機能夠根據(jù)不同規(guī)則不同尺寸的圖形，按照相應的順序進行排列，從而把材料的利用率更大限度的得到提高，在利用其系統(tǒng)的自動供編切割功能的基礎上能夠節(jié)約能耗。另外激光切割機也能夠根據(jù)超版系統(tǒng)對圖形的邊角余料進行再次排版和利用，從而真正做到節(jié)約材料成本。 　　
3、快速抄板功能 　　
激光切割機內置了ccd識別系統(tǒng)軟件和這個功能強大的軟件，運用這些系統(tǒng)軟件可以自動完成對多種金屬物件的輪廓識別，然后通過計算機生成相應的文件，從而能夠實現(xiàn)對所需圖形和物鏡的自動排版和切割功能，使整個排版和切割過程更加方便快捷，而且還節(jié)省了整個制版環(huán)節(jié)的繁瑣過程。

4、自動調焦功能

切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。有了自動調焦功能，可顯著提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調整到最合適的位置。

5、自動尋邊功能

當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。借助自動尋邊功能，省卻了早先調整工件的時間——在切割工作臺上調整(移動)重達數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機器的效率。

6、集中穿孔功能

集中穿孔，也稱預穿孔，是一種加工的工藝，并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時，每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個階段：1.穿孔、2.切割。集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現(xiàn)象。

7、共邊切割功能

如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見，共邊切割減少了切割長度，可顯著提高加工效率。

8、蛙跳功能

蛙跳是激光切割機的空程方式，切割頭空程運動的軌跡，猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線，稱之為蛙跳。在激光切割機的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作，只占用了從點A到點B平動的時間，省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳，捕捉到食物;激光切割機的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

9、橋位(微連接)

進行激光切割加工時，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大，不能被支撐條托住;則可能失去平衡，翹起。高速運動的切割頭可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機，重則損壞切割頭。

橋位將零件與周圍材料連在一起，成熟的編程軟件，可根據(jù)輪廓的長度，自動加上合適數(shù)量的橋位。還能區(qū)分內外輪廓，決定是否加橋位，使不留橋位的內輪廓(廢料)掉落，而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起，不掉落，從而免去分揀的工作。

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